平板显示器制造废水怎么处理|平板显示器制造废水如何处理
投资项目游戏背景
该LCD面版研制基底地处豫东省份,总投资的约200万元,每日能符合9万片。现在产能利用率提高了,厂子存在不容乐观的废渣办理负荷,原来的办理安全设施已没办法满足需要绿色废气环保排放出标准规定请求。内容请求废渣办理后符合《电子器件化工水感染物废气环保排放出标准规定标准规定》(GB 39731-2020)很废气环保排放出标准规定规定值。
废渣化学成分及主要来源
该厂生产废水一般为4类:
含氟工业废水:源自窗户玻璃的基板蚀刻步骤,氟正离子质量浓度多达2000-3000mg/L,pH值1-
充分废水处理:基光阻涂装、成像等工艺,COD约800-1200mg/L,含异丙醇等充分相转移催化剂
含氨废渣:来自于阵列制造,挥发酚氧浓度约150-200mg/L
酸碱性焦化废水:源于洁净生产工序,pH变化大(2-11)
加工处理工艺方案方案
采取"分类别获取+分质处理+最末端綜合"的一级处理模式英文:
1. 含氟废液整理线
缓解池→两极药剂学沉定(添加Ca(OH)₂和CaCl₂)→水解酸化池沉定→pH调整→砂滤→排污
2. 有机肥料废液解决线
缓解池→淀粉水解酸性作用→MBR膜生态学作用器→渗透性炭粘附→嗅氧被氧化→直接排放
3. 含氨焦化废水治疗线
调试池→吹脱塔(彻底清除分散氨)→两极A/O生物化学→MBR→尾气排放
4. 整体加工模快
各线补救出水出水混后→混疑积累→生物砂滤→红外光谱杀菌消毒→线下监测网→摆放
最终能够郊果
項目起建后程序运行稳定的,满水后统计指标相较于的技术标准化:氟化物<5mg/L,COD<50mg/L,高锰酸盐指数<5mg/L,总氮<15mg/L。年节能降耗COD约1200吨,氟化物约80吨,中水回用率达35%,每季度省水电费约400万元。