某五金机械制造机械制造中小企业——较低温度汽化技术应用“减少化+资源量化”处置典例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

汽化分离处理：装备在-90~-97KPa压力差形态下行驶，运用空气热源泵高技术回收处理余热，将废渣升温至60℃以內，水汽化为蒸气，大生物大分子充分物、无机物无机化合物及五金正离子沉淀在残液中。 气液分离器水废气处理：蒸馏产生的水蒸汽经气液分离器器冷确为温开水，再用工业陶瓷膜油烟净化器，清除无残留的COD、SS及含盐，有水出COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，到回收标。 溶缩液预防：为期余5%的溶缩液（含高氧化还原电位油和碱土金属）对于危险废弃物，信赖有相关资质方预防，残留量较原残液减轻92%。 3. 处理疗效与工业企业社会效益 环保标准社会效益：控制化工废水“近0排放出”，年抑制危险废物所产生量280吨，抑制大环境危险；冷却水使用率超90%，抑制新鲜松茸水需要量。 实惠利润：年废水外理方法外理费用从1二十来万调至二十来万（合理安排83%），浓缩提炼液应急处置费用约13来万/年；机械设备运作功效仅24KW，年电价花费约4来万，标准化费用仅为委外外理的1/6。 工艺特点：环境温度化掉掉工艺耗电仅为中国传统化掉掉机器设备的1/2，机器设备应用PLCPLC掌控，支持软件70麦克劳林公式资料城市热力图监测器，可确保“1人远程操作、無人职守”，维修保养价格过低。