一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极涂料生产车间：锂盐（六氟磷酸锂）蛋白质水解降低HF、CO₂； 电解设备液自制：有机化学萃取剂（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）溶解； 涂抹粗糙：NMP（N-甲基吡咯烷酮）高沸点溶剂气温甲醛释放； 灰尘收藏：正负符号极相关材料破损、筛分的生产的PM2.5顆粒物。 有机废气基本参数： 风口尺寸：10,000~25,000 m³/h（基线达30,000 m³/h）； VOCs有机废气浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类相结合）； HF密度：10~50 ppm； 非甲烷总烃物：20~80 mg/m³； 湿度：恒温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

的对策： 所采用 二次采和加工：3级喷淋头头塔添加制作石灰乳（Ca(OH)₂）采和HF至pH=4，二次喷淋头头塔调pH至7~8； 管道铺设及塔体所选材质所采用PP+PVDF混合金属涂层，耐耐酸碱人类寿命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

的对策： 变多回收降解：设置好降解温度表120℃，发展催化活性炭包对高熔点VOCs的降解机械性能； 选择 增韧抗逆性炭（环境下氧化物反应铜/二氧化物反应硅），对碳酸酯类离心分离率提升 40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

策略： 全厂快速设置 LEL可管道煤废气警报体统，协作排风机欠费及惰性废气自我保护； RTO吃下装设 阻火器，丙烷天然气燃烧器应用隔爆型型设置（Exd II 2G）。 四、生态环境治理成效考评

附加效益
资源化利用：

收废HF准备盐酸副产设备（产销量量约500吨）； 废催化活性炭包经无味化进行处理后成为混泥土原石。 情况成效： 减掉危险废物产生量70%（原废活力炭每年生产的生量约300吨）； 借助ISO 14001资格认证及深绿色供应信息链核查。 五、机器的设备电磁阀选型汇总表（个部分重点机器的设备）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

装修的原材料什么是创新：发展耐HF蚀化的PP/PVDF塑料装修的原材料及高相对稳相关性崔化剂； 自行化化服务管理：推进线上污染监测平台（如VOCs+FID+HF感知器），完成公交实时监测与自行改善。 如需进步骤讨论生产工艺性能指标整合或订做化方式，请供应实际上成品库空间布局图及的废气成份检查报告书。