一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

排放物经催化反应活性碳粘附塔吸引VOCs，达到饱和状态后催化反应然烧降解。

成效：

VOCs氨水浓度降低行业标准下列，调节生活区区域环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟气经喷淋头塔彻底清除科粒物及部份VOCs，再经生物炭广度处理。

成效：

颗粒状物排放出＜10mg/Nm³，VOCs治理率高，味道显著性缩减。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机烟气物先经布袋滤尘去掉焊接烟尘，再经化学活化炭溶解VOCs，后来崔化燃燒处置高氨水浓度有机烟气物。

成效：

摆放浓度值远不低于节能减排规范标准，电能环保再生资源回收下降能源消耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

尾气经干洗塔除去粒子物及大部分VOCs，再经活性酶炭吸附性剩下的环境破坏物。

成效：

VOCs氧化还原电位逐年减少，颗粒剂物未达标释放，怪味调节。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

印刷废气经散热除灰预工作后，可溶性炭降解VOCs，离子液体氧化反应吸附留下可挥发物。

成效：

废气物外理利用率＞95%，体现极低废气，改变附过生态环境。

三、总结

塑料件厂各加工制作技艺 流程烟粉尘部分繁杂，需依照烟粉尘形态考虑组装加工制作技艺 。常考技术水平例如：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。